本实用新型公开了一种高效环保空气净化设备,包括除尘箱体,除尘箱体内壁中部设有高效过滤板和活性炭过滤板,除尘箱体顶部设有顶盖,顶盖顶部的右侧设有连接管,连接管的上部通过轴承连接有旋转管,旋转管顶部连接有进风罩,旋转管中部设有从动轮,从动轮通过皮带连接主动轮,主动轮连接电机轴,电机轴设于伺服电机内部,顶盖顶部的左侧设有底座,底座顶部设有气泵,气泵右侧设有抽风口,抽风口的一端伸入除尘箱体内部,气泵左侧设有出风口,出风口通过连接头连接出风管道,出风管道一端设有出风箱。本实用新型结构新颖,运行稳定,此种结构可随时调整抽取方向,最大程度的提高了设备的除尘效果,能够满足人们的需求。

本实用新型提供一种高效率的除尘环保设备,包括吸尘罩,灰尘导管,除尘处理箱,除尘电机,套筒联轴器,灰尘吸附轴结构,挂座,耳板,螺栓螺母,除尘主箱和终极过滤出管结构。本实用新型灰尘吸附辊,主轴,常规轴承和轴承座的设置,有利于改变原有设计中采用固定式吸附灰尘的方式,该设计可以实现旋转式灰尘吸附工作,提高工作效率;吸附海绵块具体采用厚度为五厘米至七厘米的长方形海绵块;所述的吸附海绵块设置有多个,有利于起到良好的小颗粒灰尘吸附作用,进而起到除尘效果。

职业健康是人类社会发展过程中的焦点问题。煤矿采掘活动伴生的粉尘,尾气,噪声等恶化了井下生态环境。由于井下空间有限,仅靠人工通风难以快速将污染空气稀释至清洁空气的标准,对人员健康等均有不同程度的损害,甚至引发尘肺病。针对煤矿生产过程中尘肺病防治难,且从业人员众多的问题,分析了我国尘肺病治理现状;以煤矿井下生态保护为基础,系统分析了采掘过程中产尘途径和井下人员工作及设备运行环境,阐释了井下生态的概念及内涵,提出了以开发前规划,开发中保护,开发后利用为内涵的煤矿井下生态全生命周期保护利用理念;形成了以采掘源头降尘,除尘,扩散过程控尘及增强人员有效防护的"源头控尘-扩散降尘-有效防护"的系统防护模式;建立了基于开采源头减尘,降尘的煤矿开采规划布局及开采工艺优化的井下生态保护与高可靠,轻量化,智能化个体防护装置有机结合的煤矿职业健康防护技术体系。提出了基于源头减尘降尘的煤炭开采布局,煤层高效注水增润,高效环保抑尘降尘剂,干式高效过滤除尘,液压支架架间局部密闭隔尘,采煤机尘源自动跟踪喷雾降尘,难密封尘源高效捕收,综掘机气液联动吸风喷雾降尘等煤矿井下生态保护关键技术。

介绍了用于火电厂输煤系统冲洗和除尘的含煤放心水环保处理系统,通过具体的改造应用实例,说明了高效过滤等设备在含煤废水处理工艺上的应用,为解决火电厂含煤废水系统存在的环保问题,提供了一条新路。

本发明公开了一种生物质下吸式气化装置的炉芯结构,喉口周围设有若干个倾斜向下气化进风喷嘴和点火助燃孔,其特征是:气化反应室内侧设有环形点火助燃腔,点火助燃孔从环形点火助燃腔的切线角度与环形点火助燃腔相连;喉口在气化进风喷嘴上侧设有气化进风环形档板。本发明主要有以下优点:结构紧凑,点火速度更快,节省点火时间;点火时大幅度减少冒烟现象,更环保;气化反应温度高,可达1200度,升温启动时间短,点火方便,产气高效;以高温碳作为焦油裂解催化剂,结构新颖,可显著降低焦油含量,可以简化气化炉的过滤除尘设备,尤其对于大中型生物质气化炉的推广使用有积极推动作用。

因高温等工况影响,在有色金属冶炼行业烟气粉尘治理中应用着大量电除尘器。受电除尘器选型、设备老化、振打二次扬尘等因素制约,难以满足粉尘超低排放等更高的环保要求。以无机材料陶瓷管作为除尘器的过滤元件,具备耐高温、高精度过滤超低排放、运行阻力低、寿命长等特点,可用于电除尘器壳体进行技术改造,实现对各类烟气粉尘的高效收集、超低排放。

气动乳化脱硫除尘过滤器是一种高效低成本脱硫除尘一体化设备,它和以往传统方法及其设备相比,具有可捕捉粉尘粒径最小,适应范围广,压力损失小,脱硫除尘效率高,投资费用小等优点。气动乳化过滤其原理是:经加速的待处理气体从过滤器的下方进入,形成带有角度的旋转气流

本实用新型公开了一种节能环保的除尘设备,包括底座,所述底座的顶端左右两侧分别安装有罩体和壳体,所述罩体通过进气管与壳体相连,所述壳体的正面安装有密封板,所述密封板的正面四角均螺纹连接有固定螺栓,所述壳体的内壁左侧上下两端均安装有轨道,所述轨道的内腔安装有插板,所述轨道的内侧设有框架,所述插板通过连接板与框架相连,所述连接板贯穿轨道的外壁,所述框架的内壁安装有高效过滤网,所述框架的右侧设有支撑板,所述支撑板通过支架与壳体相连,所述支撑板的外壁设有粘尘膜。该节能环保的除尘设备,通过轨道,高效过滤网和粘尘膜的配合,从而更加便于高效过滤网的拆卸和提高了对废气的处理效果,适合广泛推广。