滤筒组合式除尘器成"亮点"

摘　要：

滤筒式除尘器

滤筒式除尘器.传统除尘器对超细粉尘收集难,过滤风速高,清灰效果差,滤袋易磨损破漏,运行成本高,本发明和市场上现有各种袋式,静电除尘器相比具有有效过滤面积大,压差低,使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展......

一种滤筒组合式除尘器

本发明涉及环保用具领域,一种滤筒组合式除尘器,包括壳体,除尘装置,收集装置,能量供应装置,控制器和抽入式风扇,所述壳体为滚筒形,壳体上设置有进气通道和排气通道,排气通道内设置有抽入式风扇,抽入式风扇用于将净化后的气体抽出,除尘装置用于清除气体中的灰尘,除尘装置可自动清理除尘装置上的灰尘,除尘装置在气流的作用下可以进行旋转,所述收集装置用于收集存放除尘装置产生的灰尘,收集装置可以对收集的灰尘震动压实,所述能量供应装置用于发明的能量供给,本发明用于工业生产中减少粉尘的排放量.

脉冲喷吹长滤筒除尘器的清灰性能研究

脉冲滤筒除尘器是一种在脉冲袋式除尘器基础上发展起来的新型高效除尘设备.其清灰性能是研究的关键问题,本课题建立脉冲喷吹试验台以及工业除尘试验台,通过侧壁压力测试,电子称量,压差测定等手段,测试长滤筒(Φ147×2000mm,Φ147×1600mm)侧壁压力峰值,分段粉尘残余量及系统运行阻力,分析脉冲宽度和喷吹参数组合对系统阻力以及粉尘残余量的影响.在自建脉冲喷吹试验台上,测得1600mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17.5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,210mm;2000mm长滤筒最优喷吹参数组合为喷吹孔径d:12,15,17.5mm,对应最优喷吹距离s:270,240,180mm.得到长滤筒侧壁压力峰值沿长度方向呈现先增大再减小再增加的规律,与短滤筒沿长度方向呈现逐渐递增的规律不同.在工业除尘试验台(20m3脉冲滤筒除尘器)上,得到当喷吹距离为240mm,喷吹孔径为15mm为1600mm长滤筒的最优喷吹参数组合.长滤筒侧壁压力峰值的分布规律与粉尘残余量分布规律基本符合,距离滤筒顶部100mm位置为无效清灰区域.脉冲宽度增加,系统运行阻力减小,粉尘残余量减小,清灰效果较好.以年产40万吨超细固硫灰的过热蒸汽袋式除尘器设计工况为背景,处理风量88000m3/h,物料粒径d505μm,温度250-300℃.利用1600mm长滤筒替代6000mm长滤袋,通过经济效益对比,得到滤筒除尘器一次投入滤料费用比滤袋高29.69%,占地面积节约28%,空间高度节约61.54%,耗钢量节约28.33%,因此长滤筒除尘器在设备投资上具有明显的经济优势.本课题所研究内容为长滤筒清灰参数设计以及滤筒除尘器替代袋式除尘器的工业设计与应用提供了参考,满足国家对环保节能型工业的新要求.