全国每年烟(粉)尘排放量超过1500万吨,其中非金属矿物制品业的烟粉尘排放量是240。3万吨,云南在各地区非金属矿物制品业烟(粉)尘排放量大约在8万吨,各行各业对废气排放要求日益严格,云南省涉及废气排放的企业也开始积极地研究更高效的废气处理方法以及寻找更适用的设备,其中金属滤膜除尘器具有过滤面积大,设备占地面积小。在相同处理风量下,金属滤膜除尘器,烧结板除尘器,布袋除尘器的体积比为1:2:3,金属滤膜的过滤精度较高(≤10mg/Nm3),耐高温(≤400℃),耐腐蚀,使用寿命长等优势,具有较广的应用范围。本文分析了烧结板除尘技术,低压脉冲布袋除尘技术在工业烟气除尘中的应用情况,以及分析云南某化工企业的黄磷尾气的组成成分和黄磷尾气煅烧石灰石工艺相关的参数,分析烧结板除尘技术和低压脉冲布袋除尘技术在黄磷尾气煅烧石灰石中的可行性分析,在此基础上对金属滤膜除尘器进行实验研究及数值模拟,为金属滤膜除尘技术在实际应用中提供基础理论。得出以下结论:1,烧结板除尘技术对锡冶炼烟尘的去除效果进行研究中,粉尘排放浓度≤15mg/Nm3。2,低压脉冲布袋除尘技术在黄磷尾气煅烧石灰石的研究中,除尘器进口温度为130～150℃,出口的粉尘浓度<45mg/m3,及其除尘效率≥95%。3,金属滤膜除尘技术在磷化工中的收尘率和除尘效率研究中,金属滤膜除尘器的收尘率≥92。67%,除尘器的出口粉尘浓度在2～4。6mg/m3,及其除尘效率≥97。3%。4,金属滤膜除尘技术在电解铝烟尘的除尘研究中,金属滤膜除尘技术的除尘效率为99。76%和99。88%。5,金属滤膜除尘器数值模拟,含尘烟气以10m/s的速度进入进气口后,在除尘器的进口方向上出现射流现象,一部分含尘烟气在灰斗与袋底之间形成漩涡;压力分析结果表明:在x,y,z截面均会出现低压现象,在x截面,z截面均出现了高压的现象。