本实用新型涉及一种工业废水处理领域,尤其是涉及一种采用烟道蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统。采用烟道蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统,包括回用水箱,高效沉淀池单元,TMF管式微滤单元,臭氧氧化系统,活性炭过滤器,SWRO反渗透单元,烟道蒸发单元,污泥脱水单元,脱硫废水通过高效沉淀池单元的输入端进入高效沉淀池单元,高效沉淀池单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接,高效沉淀池单元的输出端与TMF管式微滤单元的输入端连接。本实用新型具有能够避免蒸发器结垢,减低能耗,便于回收和利用杂盐,成本低,运行稳定等有益效果。

随着经济迅速发展,人们对电力的需求也逐渐增加。火电行业在快速发展的同时也产生了大量废水,这既给水环境安全造成严重危害,也加剧了我国水资源短缺的矛盾。目前,中国对生态环境保护的重视成度日趋增加,对废水排放标准及区域废水排放总量控制也日趋严格,为保障火电行业的不断发展,火电厂废水处理技术也日新月异,因此,对火力发电厂全厂废水零排放改造十分必要。本课题将以天津某电厂全厂废水零排放改造工程作为案例,以期通过对水系统进行优化改造研究分析来解决原有的问题,并用经济,节能,可持续发展等理念,针对企业的用水及排水水质特点,通过方案比选,找出适用于本电厂运行稳定的废水零排放处理工艺,并进行评价。本课题研究具有因地制宜,目标明确等特点,为其他电厂全厂废水零排放改造提供详实的资料与依据。电厂改造前水处理设施及电厂取排水存在诸多问题,水处理设施存在问题主要有循环水补充水处理系统不能满足循环水运行要求;循环水浊度较高,循环水系统浓缩倍率较低;电厂没有脱硫废水处理设施,不能满足环保要求;缺少工业废水处理站。电厂取排水存在的问题有外排水量偏大,存在水资源浪费;外排废水指标要求越来越严,外排废水存在较高环保风险;循环水COD,悬浮物和总磷不能满足排放要求。本次优化改造目的为进行全厂废水的资源化利用,最终实现全厂废水零排放。依照本次优化改造的要求及全厂水系统的实际情况,通过方案比选,选择出一套合理的优化改造方案。1)本论文通过方案对比,最终确定了天津某电厂采用:"高浓缩倍率,零排放"作为全厂废水零排放整体方案。并通过工艺比选,最终确定各子系统改造方案为:(1)新建原水预处理系统,处理量2200m~3/h,处理工艺采用"加药软化-过滤"工艺,以及污泥压滤系统。(2)新建脱硫废水处理设施,设计处理能力15m~3/h,处理工艺采用"预沉-三联箱-澄清器-过滤",处理后的脱硫废水满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997-2006)。(3)将循环水系统换热管材由铜材质更换为不锈钢,保障循环水的安全稳定运行。(4)将现有的高效过滤器改造后作为循环水旁流过滤系统。(5)将#2污水澄清器作为工业废水处理站,处理化学再生低盐废水,启动排水,机组停运排水等工业废水。(6)末端脱硫废水和供热再生高盐废水,优先经渣系统消耗,剩余部分经烟气蒸发工艺实现零排放。2)改造前,新鲜水取水量为2371。5m~3/h,单位发电量取水量为2。37 m~3/(kW·h),外排水量为491。5m~3/h;改造后,新鲜水取水量为1862。0m~3/h,单位发电量取水量为1。86m~3/(kW·h),废水零排放。每年可减少新鲜水取水量254。7万m~3,减少外排水量245。8万m~3,节省取水费690。2万元(年运行时间按5000h计,水库水水价按2。71元/m~3计)。项目实施后除了带来显著的环境生态效益,环境效益,还将显著地节约水资源,提高电厂综合竞争力,带来广泛的社会效益。3)经全厂废水综合治理后,无循环水排污水,机房杂排水,渣溢流水外排,可实现雨污分离。天津某电厂全厂废水零排放改造工程进行了水资源的梯级利用,实现了全厂废水零排放,具有较好的环境生态效益,为类似火电厂全厂废水零排放工艺的选取和水系统改造提供了借鉴。

对莱钢目前污废水来源、现状及水质进行了介绍,根据莱钢污废水水质特点,选择沉淀、过滤与超滤、反渗透相结合的深度水处理工艺。处理后60%的新鲜水作为循环水系统补充水,40%的中水作为高炉冲渣用水。莱钢综合污水处理厂建成投运后可实现工业废水零排放的目标。

一种废水零排放快速高效自动净化处理场,包括废水进口,格栅,调节池,生化池,净化池,净水出口以及排放口,其特征在于生化池与净化池之间设置有电磁场导向逆变器,调节池与生化池的排泥端连通有浓缩污泥机构,该浓缩污泥机构的出口通过输送泵管道连接有能使固液分离的脱水装置,脱水装置的出水口通过管道与调节池的进端连接;净化池内设置有滤料和膜,在净水出口上设置有循环输送泵。它具有单安全可靠,经济实用,快速,高效和成本低以及处理废水量大的优点,它通过分离转化,渗透过滤,导向逆变,吸附,杀菌,脱色,除味实现废水的处理,确保了水质达到优质标准;还可以将处理的水进行循环使用,实现了废水零排放。

本发明提供了一种螺旋藻废水零排放处理系统,其特征在于,该系统包括一般废水处理子系统(1),高盐碱废水处理子系统(2),水泵和阀门;所述一般废水处理子系统(1)包括通过管道依次连接的气浮池(3),重力式无阀滤池(4)和消毒池(5);所述高盐碱废水处理子系统(2)包括通过管道依次连接的粗滤装置(6),厌氧调节池(7),所述气浮池(3),所述重力式无阀滤池(4),生物接触氧化池(8),沉淀池(9),高效纤维过滤器(10)和所述消毒池(5);所述阀门使所述一般废水处理子系统(1)和所述高盐碱废水处理子系统(2)分别在不同时间内独立工作。本发明还提供了一种螺旋藻废水零排放处理方法。

电镀喷涂废水回收零排放系统,它涉及电镀技术领域;电镀废水集中收集于废水集中池中,废水集中池的后端依次设有含氰氧化池,酸碱中和池和电解池,增加泵通过水管分别与含氰氧化池,酸碱中和池和废水集中池连接;所述电解池的上部设有多个溢出口,电解池的外侧设有过滤槽,过滤槽通过溢出口与电解池相通,电解池与过滤槽之间设有过滤膜,析出金属后的电解液通过溢出口溢出,经过滤膜过滤进入过滤槽内;所述的过滤槽底部设有出液口,出液口后端设有吸附装置,吸附装置的出口连接出水管,产出可循环使用的净水。它能有效清除废水中的酸碱成分,有毒物质等,高效提取废水中的贵重金属离子,循环利用废水处理后的水资源。