近年来,随着全球工业化进程的不断加快,环境污染问题日趋严重,以PM2.5(空气动力学尺寸小于2.5μm的颗粒)为特征的空气细颗粒物的污染呈加剧态势.空气中的 PM2.5污染物的组成复杂,主要包含无机物质(如SiO2,SO42-和NO3-等)和有机物质(如有机碳和元素碳等),且来源主要是燃煤发电,工业生产及汽车尾气排放,且具有多污染源叠加的复合型污染特性.它不仅会造成雾霾天气的频发,还会引发人体呼吸系统和心血管疾病,造成胎儿发育缺陷,引发充血性心力衰竭和肺癌等疾病,甚至会导致死亡.2010年全球疾病负担研究报告数据显示,中国因PM2.5污染导致123.4万人过早死亡,全国人口的健康寿命累计减少了2500万年,直接或间接经济损失超过280亿元.因此,设计和制备能有效降低细颗粒污染物的排放,能够减少 PM2.5对人体和环境危害的过滤材料是一项关乎民生和国家战略性发展的重大课题.然而,传统纤维过滤材料的大孔径和纤维直径,低孔隙率等特性使其难以实现对空气中 PM2.5等细颗粒物的高效低阻过滤,这极大的推动了开发高性能纤维滤材的进程.纤维直径的细化可以减小滤材孔径和提升孔隙率,大幅提升纤维材料的过滤性能.具有三维立体结构的静电纺纤维膜不仅具有可控的纤维形貌,丰富的孔结构,良好的孔连通性和较高的孔隙率,还可以通过物理或化学方法调控纤维表面或本体的结构和组成以实现其功能化.因此,静电纺纤维材料在空气过滤领域具有十分广阔的应用前景. 本文在深入分析目前静电纺纤维过滤材料研究中存在的主要问题的基础上,指出纤维及纤维膜结构的优化设计是提升其应用性能的关键.本文将重点阐述静电纺微/纳米纤维过滤材料的构建方法及结构与性能关系的研究.通过构建多种微/纳结构的纤维过滤膜,考察了不同纤维结构的调控方法,研究了纤维微/纳结构与应用性能间的构效关系,分析了基于不同结构纤维材料的过滤性能,揭示了影响纤维材料过滤性能的各种因素,并对微/纳米纤维过滤过程中的相关理论进行了初步探索,为实际应用提供理论支撑.所取得的主要研究成果总结如下: (1)以粘接结构聚氯乙烯(PVC)/聚氨酯(PU)复合纤维过滤膜的构建为出发点,探索了不同粘接程度的PVC/PU复合纤维膜的制备及结构调控方法.首先通过调节同一浓度混合溶液中 PVC和PU的质量比,制备了一系列PVC/PU复合纤维膜.研究发现随着纺丝液体系中PU含量的增加,相应获得的纤维粘接程度增强,纤维膜的强度和耐磨性得到明显改善.并通过固定复合膜中的组成比,采用降低纺丝液浓度的方法制备了较小纤维直径的PVC/PU纤维膜,所得复合膜的纤维形貌和三维曲孔结构赋予了其良好的过滤性能. (2)研究了基于聚丙烯腈(PAN)/二氧化硅(SiO2)多级结构纳米纤维过滤膜的构建方法.通过对 PAN纤维结构的调控,获得了双峰直径分布和纤维堆积密度与过滤性能间的内在关联.通过在PAN基体中引入 SiO2纳米颗粒,首次考察了单纤维截面形状对空气流和目标粒子运动轨迹的影响机制.此外,系统考察了同一克重的单层和多层堆积 PAN/SiO2纤维膜的过滤性能,研究结果表明层层堆积结构较之单层纤维膜可减小空气流在纤维中的运动阻力,进而会提升材料的过滤性能. (3)构建了基于无机驻极体(BaTiO3)改性的聚醚砜(PES)耐温纤维过滤膜.通过研究混合溶剂DMF/NMP的质量比对PES纤维形貌,机械性能及过滤性能的影响规律,确定了制备结构及性能良好的PES纤维膜的最优溶剂比例.91香蕉APP好色先生APP黄先后考察了BaTiO3驻极体的掺杂量引入对 PES本体纤维形貌,电荷捕捉能力,电荷稳定性及表面润湿性的影响.研究结果表明,当BaTiO3添加量为1.5wt%时,纤维膜驻极性能最佳,放电电流峰出现最大值0.26pA,此时所得 PES纤维膜过滤性能最优.此外,所制备的驻极 PES/BaTiO3过滤膜较之商品化聚丙烯(PP)过滤膜具有更好的耐温性能,其应用范围更为广泛. (4)制备了轻质高效的聚酰胺66(PA66)二维纳米蛛网纤维过滤膜.基于多种聚合物(聚乙烯醇,壳聚糖,丝素蛋白和PA66)纳米蛛网纤维膜的结构调控及微小带电液滴受力分析的基础上,初步探讨了蛛网结构形成的可能机理.并以聚合物可纺性和过滤膜的构建原则为向导,确定选用PA66作为研究对象,首次制备了二维纳米蛛网纤维基过滤膜.91香蕉APP好色先生APP黄系统考察了PA66溶液中所添加盐的种类和浓度,工艺及环境参数对PA66纳米蛛网结构及覆盖率的影响,研究发现,PA66/BaCl2与PP无纺布基材复合而成的过滤材料具有最优的过滤性能.此外,过滤后300~500nm气溶胶粒子被吸附于PA66纳米蛛网膜表层,这将有利于脉冲清灰过程的顺利进行,从而达到延长过滤材料使用寿命的目的. (5)为了进一步提升蛛网材料的过滤性能,91香蕉APP好色先生APP黄构建了基于聚酰胺6(PA6)-PAN多尺度纤维的复合过滤膜.考察了溶液浓度对PA6纳米蛛网结构的影响,确定了溶液浓度为15wt% PA6蛛网纤维直径和网孔孔径及覆盖率最优.通过共混静电纺丝技术将PA6和PAN纤维复合,制备了蛛网-纤维多尺度纳米纤维过滤膜.研究结果表明, PA6-PAN复合膜较单一 PA6蛛网膜具有更宽的纤维直径分布和较低的堆积密度,可实现对300~500nm气溶胶粒子高效(99.993%)低阻(80.6Pa)过滤.此外,91香蕉APP好色先生APP黄研究了上述两种纤维膜经过滤后的形貌,发现多尺度复合膜的构建实现了表层过滤与深层过滤机制的转变,为扩大静电纺纤维在空气过滤领域中的特效应用提供一种新思路.

工业的飞速发展给人们带来的不仅是生活质量的改善,环境污染的加剧也接踵而至,这些污染现象随处可见,例如工业高温废气的排放,废弃物的燃烧,这些废气不仅温度较高含有剧毒,还伴随着大量颗粒物(PM)的排放,这些颗粒物若被人体吸入,后果十分严重.从源头摆脱污染物的排放是目前最有效的解决方式之一.但现有的耐高温空气过滤材料对PM0.3等小尺寸颗粒物的过滤效率不足.连续的纳米纤维可以通过静电纺丝技术制备,将其与传统耐高温材料结合,有望制备出高效低阻的耐高温过滤材料.本课题以耐高温材料聚酰亚胺(PI)为原材料,静电纺丝制备纳米纤维作为高效过滤材料,并进一步使用芳纶(PMIA)超细纳米纤维对PI纳米纤维膜的结构进行优化与过滤性能的提升,最后与聚酰亚胺(P84)针刺毡进行复合制备具有"梯度"结构的复合过滤材料,探究其在高温过滤领域的实际应用.首先,确定最佳聚酰亚胺纳米纤维配方,通过两步法制备3种聚酰亚胺纳米纤维膜,并进行形貌,力学,热学和过滤性能的研究.分别对聚酰胺酸(PAA)的溶液浓度和溶液中四丁基氯化铵(TBAC)浓度进行调节,得到最佳纺丝溶液浓度和盐浓度配方后,进行热亚胺化处理,即可得到PI纳米纤维膜.SEM分析结果发现,PIODA-BPDA,PIODA-ODPA纳米纤维之间出现不同程度的物理交联现象,这种现象直接体现在力学性能方面.其中,PIODA-BPDA纳米纤维膜的应力与PIODA-ODPA相近,约12 MPa,均高于PIODA-PMDA.过滤测试结果表明,PIODA-BPDA品质因子最大,过滤性能最佳.综合3种PI的性能表征结果,选择PIODA-BPDA作为下一步研究的主要对象.随后,以PIODA-BPDA为基底,利用稀溶液,高电导率法结合静电纺丝技术制备了PMIA超细纳米纤维(直径在30-60 nm).首先,探究了溶液中氯化锂(LiCl)浓度对PMIA超细纤维成型的影响,当Li Cl的浓度为2 wt%时,仅观察到少量的PMIA超细纤维.因此引入TBAC调节泰勒锥尖端的液面张力,当TBAC浓度为2 wt%时,超细纤维覆盖率最大.基于此,91香蕉APP好色先生APP黄制备了不同粗细比例的PI/PMIA纳米纤维膜,并对其进行了SEM,力学,孔径,热学以及过滤性能测试,最终发现当PI/PMIA比例为1:1时,孔隙率可达91.87%,,过滤效率为98.5%,过滤阻力仅为124 Pa,双层PI/PMIA纳米纤维膜在300℃下对PM0.3,PM2.5,PM10的去除效率分别达到98.47%,99.36%,100%.最后,以比例为1:1的PI/PMIA双层纳米纤维膜为核心过滤材料制备了耐高温PI/PMIA/P84复合过滤材料.结果表明,双层PI/PMIA/P84复合过滤材料耐高温性能稳定,对PM0.3过滤效率高达99.96%,过滤阻力为293 Pa,且PI/PMIA双层纳米纤维膜与P84基材的覆膜强度为974.28 Pa.高温过滤测试结果表明,在300℃下,复合过滤材料对PM0.3,PM2.5,PM10的去除效率分别达到了98.87%,99.48%,100%,持续加热48 h后,对PM0.3的去除效率仍可达到98.5%.汽车尾气过滤测试结果表明,PI/PMIA/P84复合过滤材料对汽车尾气中PM0.3,PM2.5,PM10的去除效率分别为99.32%,99.99%,100%,对PM0.3的去除效率相比较于传统过滤材料P84针刺毡提高了约2.78倍.由此可见,本课题制备的PI/PMIA/P84复合过滤材料改善了传统过滤材料过滤效率低,过滤结构单一等问题,为高温废气过滤问题提供了新的解决方案,在耐高温过滤领域有着广阔的应用前景.

以φ240 mm新型高强耐蚀合金铸锭为原料,经过开坯,拉拔,铺毡,烧结等工序制备出了金属滤材,系统研究了滤材的高温抗氧化性能,高温拉伸性能及过滤性能.结果表明:合金滤材在700℃为抗氧化级别,700℃以下具有良好的抗氧化性能;当温度由室温逐渐升高到650℃时,合金滤材的抗拉强度呈线性降低;合金伸长率在低于150℃时下降缓慢,150~450℃时下降迅速,而高于450℃时,伸长率下降趋势又显著减小;过滤风速为1.5 m/min及5.0 m/min时,新型高强耐蚀合金滤材对粒径大于0.5μm的粉尘的过滤效率均超过98%,出口粉尘浓度仅为0.5 mg/m~3,可完全满足冶金,化工,能源等领域对于大气污染物排放的标准.

本发明涉及组合式滤筒除尘装置,包括支架,箱体,喷吹装置,滤筒和控制装置,箱体上分别设有进风口和出风口,箱体上面设有喷吹装置,滤筒竖直安装在箱体内,若干滤筒通过滤架连接构成一体化结构,喷吹装置通过喷吹管与滤筒连接;箱体内靠近出风口的位置还设有空气净化装置;空气净化装置包括安装框架和过滤盒,过滤盒内设有若干过滤器,过滤器由外层框架和内层滤材构成,内层滤材包括低阻力超细玻纤滤纸.本发明将空气净化装置与滤筒除尘装置组合使用,能有效减少细颗粒排放,高效净化空气,收尘率可达99.9%.本发明滤筒采用竖直安装结构,有效过滤面积大,结构紧凑合理,便于清灰,实现高效过滤净化,使用维护十分方便.

本发明公开了一种扁式91香蕉视频黄色在线观看,包括骨架,上端盖,下端盖,滤材和护板;所述滤材铺设于所述骨架的前表面和后表面;所述骨架的两侧均设有与所述滤材连接的L型折弯件;所述护板设于所述滤材的上端与下端位置;所述上端盖设于所述滤材的上端位置并位于所述护板的外侧;所述下端盖设于所述滤材的下端位置并位于所述护板的外侧.本发明还公开了一种滤筒式除尘器.本发明在不用增加扁式91香蕉视频黄色在线观看数量的情况下就可以解决同样的风量既能满足超低排放要求.

针对金属矿山粉尘治理常用的覆膜滤料清灰效果不佳及微细粉尘超低排放的的问题,研制了PTFE滤材浸染熔融改性法制备出适应范围广,低阻高效的熔融喷冲纤维微孔膜,采用PTFE熔融喷冲纤维微孔膜滤料制作工艺与FE-SEM纤维结构重组CFD-DEM耦合数值模拟仿真技术方法相结合的方式,分析该微孔膜滤料的制备工艺,过滤特征及除尘附着特性.结果表明:通过加压浸染及加热烘烤处理制作的纤维微孔膜滤料,药剂在PTFE喷丝骨架上生长出细丝绒毛结构,增大了滤料的填充率SVF和超微细粉尘的过滤效率,特别第三组配方的滤料,对微细粉尘(d≤10μm以下)颗粒物除尘效率由原来的95.5%提高到99.3%;数值模拟进一步验证了该滤料的物理特性,并结合FE-SEM微观附着粉尘状态分布,分析该新型滤料的微观除尘表现及粉尘附着状态分布.

燃油在生产运输过程中常混有杂质,水分和其他污染物,使精密偶件的燃油泵和喷油嘴零部件发生故障,引起油嘴漏油,雾化不良,燃烧恶化,油耗增加,排放超标,没冒黑烟等.汽车排放物直接危害着人们的生命健康.因此,成功制备一种高效复合燃油滤材迫在眉睫.目前,国产滤材多为滤纸结构,纳污容量低,使用寿命短,不能有效滤水,而高效复合燃油滤材多为国外进口,生产成本高.聚丙烯熔喷非织造布以其质地轻,强度高,弹性好,耐腐蚀,过滤性能好,成本较低等优点得到了科研工作者和工业界的广泛关注.本课题以聚丙烯非织造布为基材制备复合滤材,通过聚结分离法除去燃油中的固体杂质及水分. 本课题对熔喷用PP切片进行了性能分析,研究接收距离,螺杆转速,热空气温度,接收时间的变化对最终产口结构性能的影响;采用He等离子体处理PP非织造布,接枝丙烯酸,赋予PP非织造布永久亲水性;初步探索复合滤材的成型工艺,并对最终制备的复合滤材进行性能表征 实验中使用的PP切片熔点为165.5℃,起始分解温度为260.3.C,熔融指数为840g/10min.用Ozawa法处理所得到的Avrami指数n随温度的变化在2.51～3.95范围内波动.在相对结晶度为10%-90%的范围内,用Jeziorny法处理PP的非等温结晶动力学,曲线具有较好的线性相关性. 熔喷过程中,研究了参数变化对产品纤维直径,厚度,面密度不匀率,孔径,透气性,断裂强力的影响.本实验中所制得的非织造布,其纤维直径较细,集中分布在4-8μm之间;平均孔径集中分布在18-25μm,最大孔径集中分布在45-50μm;最大纵向断裂强力为24.52N,最大横向断裂强力为9.58N,纵向断裂强力始终大于横向断裂强力. 未经等离子处理的PP非织造布其表面与水的接触角为140.9°表面疏水.用He等离子体处理PP非织造布,在短时间内就可以使PP非织造布的润湿性得到明显改善,接触角甚至变为0°.实验研究了处理条件和接枝条件对丙烯酸接枝率的影响,结果表明最佳的实验条件为:处理功率100w,处理时间8.5min,单体体积浓度40%,反应温度50℃,反应时间6h.适当改变反应条件可以使得PP非织造布农而的接枝率达到18.61μg/cm2 经He等离子体处理后,样品表而形成了很多新的C-O/C-N,C=O/O-C-O键.XPS谱图显示未处理样品表面主要是Cls和较小的Ols特征峰,处理后在534.6ev处出现了明显的OlS的峰,氧元素百分含量从7.84%增加到43.05%,C元素的相对含量降低,从92.16%下降到37.02%;在402.4ev处出现微弱的Nls峰.这说吸PP非织造布经He等离子体处理后在其表面引了含氧基团和含氮基团.接枝样品在1800～1600cm-1区域内出现了酯键的特征吸收峰;在3500～3000cm-1区域内有一个较宽的中等吸收峰,对应-OH的伸缩振动峰,说明PP非织造布表面成功接枝了丙烯酸. 复合滤材制备过程中,随着成型压力的增加,PP非织造布复合滤材的厚度,透气率,最大孔径,平均孔径均有减小的趋势.复合滤材对于4μ m固体颗粒的过滤效率为88.3%,仍需提高,5-15μ m固体颗粒的过滤效率基本能够达到目前乘用车行业的标准,纳污容量约为传统滤纸的2倍.复合滤材的水分离效率为80.6%,亲水改性后的复合滤材,其水分离效率得到提高.

本实用新型涉及除尘器的组合式滤筒结构,包括支架,箱体,喷吹装置和滤筒,箱体设有进风口和出风口,箱体上面设有喷吹装置,滤筒竖直安装在箱体内,滤筒通过滤架连接构成整体结构,喷吹装置通过喷吹管与滤筒连接;箱体内靠近出风口的位置设有过滤盒,过滤盒内设有若干过滤器,过滤器由外层框架和内层滤材构成,滤材是低阻力超细玻纤滤纸或高性能无纺布,滤材表面涂附粘性材料.本实用新型将空气过滤盒与滤筒除尘装置组合使用,能有效减少细颗粒排放,高效净化空气,收尘率可达99.9%.本实用新型滤筒采用竖直安装结构,有效过滤面积大,结构紧凑合理,便于清灰,实现高效过滤净化,使用维护十分方便.