高科技纤维也是支撑高科技产业发展的重要基础材料,是运载火箭和导弹、各类航天器、宇宙站、人造卫星、宇航服、喷气式客机和战斗机、船舶、超高速列车、医学和生物工程等的关键材料。同时,也能满足许多传统产业特别是支柱产业更新换代的需要。例如,环保节能型新一代汽车,其高速飞轮转子、压缩天然气罐、子午轮胎、发动机耐热传感器、轻质传动轴、弹簧板以至车体,皆采用高性能纤维复合材料。在新建建材领域,高强高模纤维增强水泥、复合材料型材、混凝土结构物的加固修复用片材、大跨度斜拉桥和悬索桥用代钢索缆绳、拉挤成型代钢筋材料等,都采用高性能纤维。在电子和信息产业领域,柔性印刷线路板基板、光缆及其补强材料、塑料光纤计算网络、防辐射手机外壳、电磁波屏蔽材料、防尘静电工作服、超净室高效空气滤材,都需要各种高性能纤维。对于现代国防来说,可以说任何高科技战争所需的现代化武器装备的制造,都要用到高性能纤维。本文探讨了超高分子量聚乙烯纤维的研制情况,对高强高模聚乙烯纤维的生产技术及原理、基本特性及主要用途进行了介绍,分析了国内外高强高模聚乙烯纤维的发展情况。

通过与国内针刺生产设备的对比,对进口Dilo针刺技术的优势,设备构造,自动化性能,以及产品的指标参数等进行了阐述,认为采用先进生产设备不仅能够提高企业产品的产量和质量,而且对企业自身的发展有促进作用。

一种环保型滤材,由针叶木浆,维纶超细纤维,维纶不容纤维,维纶水溶纤维及维纶高强纤维组份组成。该滤材产品具有耐折,耐撕,耐破,耐水性好,湿强度高的特点。按照不同用户的需求,调整本发明配方配比生产的滤材产品,其过滤精度,透气度均能符合要求。并且,滤材产品生产过程中产生的边,角,余料和使用后更换掉的废滤材,可焚烧,填埋,可生物降解,对人体无害,对环境,空气无污染,有利于环境保护。是一种理想的环保型滤材。

纳米纤维,现已广泛应用于生物医药、高效滤材、纳米元器件等领域,近年来由于纳米纤维的大量需求;静电纺丝,作为一种简单有效生产纳米纤维的工艺,被国内外广泛关注。其中,熔体静电纺丝技术因不使用溶剂、绿色环保、生产效率高、纤维形貌好等优点而成为研究重点。目前,熔体静电纺丝存在可纺材料受限,纤维直径难以达到纳米级别且直径不均匀等问题。为此,本文通过改变聚乳酸(PLA)和聚丙烯(PP)两种材料的流动性能,研究流动性能对纤维直径及均匀性的影响来开发熔体静电纺丝专用料;同时,通过改进现有熔体静电纺丝装置来实现纳米纤维的批量化制备。首先,根据熔体微分静电纺丝对物料流动性的要求,对PLA和PP进行降粘处理,发现乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)对PLA和PP的降粘效果最好;利用分子模拟研究了 ATBC对PLA的降粘机理,结果说明了在PLA中加入ATBC后,导致PLA分子链的扩展和迁移,说明了 ATBC对PLA分子链起到了润滑的作用。同时,检测了添加ATBC降粘后的PLA和PP的结晶度以及热失重,为后续制定加工工艺提供了依据。在此基础上,使用自制的熔体微分静电纺丝装置,通过实验探究了 ATBC含量及气流辅助对PLA和PP纤维直径的影响。结果表明,在提高流动性并合理配置气流速度,利用熔体微分静电纺丝方法可以成功制备出PLA和PP纳米纤维。最后为了提高纤维直径的均匀性,设计了锯齿引导型熔体微分静电纺丝装置,通过正交实验以及工艺条件细化实验,得到该装置制备PP纤维的最佳纺丝工艺参数;利用此装置,结合物料改性,可以得到纳米级PP纤维。这一研究结果为工业化生产提供了一定的参考价值。通过自制的熔体微分静电纺丝装置实现了 PLA纳米纤维的小批量化生产,在熔体静电纺丝制备PLA纤维的领域内属于领先技术。由于PLA是生物环保型材料,通过无污染的熔体静电纺丝方法制备的纳米纤维在更多领域尤其是生物医药领域更广泛的使用。论文的研究结果对当今绿色、低碳、环保生活的发展具有重要意义。

高效空气过滤器(HEPA)作为洁净技术行业的核心设备,其效率的提升,性能的优化对与其相关行业的发展有着重大的意义。近年来其发展引起了诸多国家的重视,低阻高效成了空气过滤器发展共同的主题。鉴于新型滤材的高昂价格及低碳环保的要求,合理,充分利用滤料,提高其整体使用寿命显得非常必要。 目前,HEPA多存在以下两个方面的瑕疵:因均流板设计不合理引起的迎风面入口流量分布不均匀的现象,从而导致滤料得不到最优化的利用;过滤器检漏发尘方式的不合理,使得气溶胶大量残留对过滤器寿命造成挑战,同时存在目标气溶胶时间不一致性和污染环境的潜在可能。 本课题将基于目前已经广泛使用的数值模拟计算技术,对上述两个问题展开分析。本文的基本思路是:立足于相应的假设和简化,借助CAD进行过滤器三维建模,采用GAMBIT进行网格处理,最终通过FLUENT软件进行数值计算。为验证数值模拟方式中模型的合理性,边界条件选取的准确性,本文还开展了相应的对照试验,并通过试验与模拟的对比最终确定了数值模拟过程中:湍流模型采用标准κ-ε模型,滤料采用多孔介质模型及速度入口,压力出口边界定义的合理性。 对于无隔板高效空气过滤器,在静压箱尺寸一定的情况下,过滤器入口流速分布的一致性主要受均流板影响,而均流板的几何结构,几何尺寸,安装高度,开孔孔径,孔间距等都在不同程度上影响着均流板的性能。本文对均流板性能的主要影响因素:大小,开孔率,安装高,用正交试验法进行模拟实验设计,建立不同过滤器物理模型,对常用的2000m3/h,1500m3/h,1000m3/h及500m3/h过滤器模型分别开展了试验研究。 对于过滤器检漏中的气溶胶发生方式,本文先开展了不同"点源"发尘的实验研究,验证了多点发尘有利于缩短混合距离;继而进行了不同数目点源,相对于气流流向的顺流,逆流,垂直流三种发尘方向的多组模拟试验研究。模型等的建立,处理沿袭了速度分布一致性的相方法。 本课题采用速度(浓度)分布的相对误差和不均匀度作为评价指标。结果表明:对于不同的过滤器模型,均流板的设计应有不同的方式,不能单独依照经验。对于2000m3/h过滤器模型,其入口气流的一致性主要受均流板大小影响,最优安装高度为50mm,而其余三种风量模型入口气流一致性主要由均流板开孔率决定。对于气溶胶的混合,当发尘"点源"的数目足够多时,在有限的静压空间内是能够混合均匀的,当然有扰流的情况下更能够加速气溶胶的混合均匀。

2014年11月,由大连华纶化纤工程有限公司为武汉纺织大学研制的"双组分纳米纤维纺黏非织造设备"开车成功,生产出达到设计要求的纳米纤维非织造布。污水过滤一直是我国环保行业一项重要的研究课题。武汉纺织大学承担的国家"863"纳米专项项目课题——"环境友好纳米纤维涂层滤材及其饮用水处理技术"的关键技术是采用纳米纤维非织造布进行过

河北唐山陶瓷(集团)公司博士后科研工作站以高性能结构陶瓷为首批开发研究方向,积极开展科研工作,目前已取得"纺织用高性能摩擦盘","环保用微孔陶瓷滤材"两项科研成果。"纺织用高性能摩擦盘"作为化纤生产设备中的重要零部件,目前国内百余家使用厂家全部依赖进口。该工

本发明公开了一种空气滤材用骨架征包括骨架,其特征在于:所述骨架上设有离散孔有离散孔,所述离散孔在每平方米骨架上的开孔率为0。01～99。9%,所述骨架的厚度为0。01～0。5mm;所述离散孔的作用是提高通气度,降低空气阻抗;所述骨架包括自然条件下可降解纤维,添加剂和胶黏剂本发明专利,解决了现有技术中滤材骨架存在的降解周期长,制造工艺流程复杂,耐腐蚀性能低,生产成本高,不利于环保且只能提供加工滤材所必须的支撑强度,而不具备功能性的问题;从而降低了生产成本,提高了生产效益和效率。