本文从钢铁企业综合原料场主要工艺环节入手,认真分析了钢铁原料场的主要污染物——粉尘产生的特点,并根据粉尘特性及其对环境和人体健康的危害,提出可以采取的有针对性的除尘、抑尘、消尘等方法,简述了钢铁企业原料场粉尘治理整体解决方案,并提出了新的环保设计理念,还您一个蔚蓝的天空,给您一个洁净的原料场。

钢铁工业是高物耗,高能耗,高排放的行业。生产1吨钢材约要消耗23吨自然资源(包括铁矿石,煤炭,熔剂类矿石,水和合金原料等)。钢铁工业消耗的总能耗占全国总能耗的14。71%,工业废水排放占工业废水排放总量的8。53%,工业粉尘排放总量占我国工业粉尘排放总量的15。18%。CO2排放量占全国的9。2%,固体废弃物排放量占全国工业总排放量的17%,SO2排放占全国总排放量3。7%。

冶金粉尘是可利用的资源,通过建设集中回收处理站将企业内部产生的干粉尘混合造球,污泥调整浓度后作为一混加水,加入混合料中用于烧结,可节约开支,降低成本,改善环境。

综合性工艺环境解决方案已成为一个关键性挑战,特别是钢铁工业。"管端"论,或者是仅通过流程出口净化系统解决所有与排放有关的问题,既不是长期的经济解决方案,也不是令人满意的解决环境问题的答案。再者,处理排放问题重新指向其污染源。这意味着优化技术和系统越来越得到应用,这不仪最大限度地提高了产量和产品质量,而且也最大限度地减少了环境排放物。目前,在公众部门的环境意识日益提高和对声环境技术的更严格要求也是对各公一J的主要要求。此外,回收利用和副产品同收,处理,处置任选项是在考虑主要经济和生态标准的情况下进行评估的。通过考虑整个生产过程路径直至处理废物的"总体战略",可以有效地执行环境的解决方案。在转炉炼钢厂生产中,有效的过滤和循环使用,过去曾是主要技术的挑战。在采用现代化的DDS(干式除尘系统)技术时,现在有可供使用的是这些问题的有效的和经济的解决方案,同时很容易满足钢铁工业的最严格的环境规定。本文介绍了SiemensVAI干式除尘系统转炉工艺废气处理,探讨了煤气和粉尘回收与利用。

调研并核算了我国典型钢铁企业烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、热轧、冷轧、自备电站和石灰窑等工序的烟粉尘年排放量及其占全厂的比例。分析了钢铁厂内烟粉尘排放的重点工序,以及各工序中的主要排放源。筛选出了钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源,总计占全厂烟粉尘排放量的80。44%。并为钢铁企业的烟粉尘治理及排放监测提出了建议。

揭示翻车机翻卸物料的产尘机理,通过理论分析和计算机模拟,分析翻车机翻卸物料时产生的气流及其分布。详细介绍翻车机粉尘污染治理的新思路,新方法。结果表明:采用通风喷雾降尘方法对于翻车机粉尘综合治理更为有效。将该方案应用于某钢铁企业的翻车机粉尘治理中,取得了良好的降尘效果,实现了高效,可持续发展的安全生产。