推进实施钢铁行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战的重要举措。为贯彻落实《政府工作报告》《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见》《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》等有关要求,加强对各地指导,明确企业改造任务,提出以下意见。

钢铁行业面临严峻环保压力,超低排放已成绿色转型关键。通过分析主要污染物排放源及特点,探讨烟气治理,无组织排放控制,水污染治理与固废资源化等核心技术路径,并提出技术改造,智能环保体系建设及流程优化等实施策略,助力企业实现超低排放目标,推动行业高质量,低碳发展。

钢铁行业是我国大气污染物和CO_(2)排放主要来源之一,超低排放改造是其推进减污降碳的关键措施。以萍乡市某典型钢铁厂为例,以2019为基准年,编制了钢铁厂超低排放改造前后CO_(2)和大气污染物排放清单,并综合运用WRF-CMAQ空气质量模型和数据融合技术,量化评估了该钢铁厂烧结机超低排放改造和全流程超低排放改造对空气质量的影响。结果显示,该钢铁厂实施全流程超低排放改造后CO_(2)减排91。67万t(下降率19。94%),同时,SO_(2),NO_(x),PM_(10),PM_(2。5)和VOCs分别减排824。89(59。13%),3642。04(73。90%),2096。59(49。66%),1473。43(45。69%),789。56(49。90%)t。评估结果表明,烧结工序实施超低排放改造对萍乡市SO_(2)浓度降低影响最大,SO_(2)浓度降幅为3。61%;而全流程超低排放改造可进一步改善萍乡空气质量状况,除O_(3)上升2。85%外,其余大气污染物降幅为2。77%~6。83%。

近年来党中央,国务院高度重视钢铁超低排放改造,在多次重要会议及政府工作报告中均提出要推动钢铁行业超低排放改造,《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)印发后,更是要求各地分阶段分区域开展钢铁行业超低排放改造。《意见》中的排放限值也被行业专家称为"史上最严标准"。在这种大形势下,通过梳理文件中对颗粒物排放的指标要求和现阶段我国除尘技术。。。 查看全部>>

煤气冷却器前置技术是指对经转炉一次除尘系统净化后的煤气进行再降温除尘,可满足钢铁行业转炉烟气超低排放要求。其中循环水系统通过有效控制水泵和冷却塔的启停,来控制冷热水池和煤冷液位,浅层砂过滤器的反冲洗等,实现除尘喷淋水的循环利用,以达到节能减排的目的。本文结合工程实例,阐述了钢厂转炉一次除尘系统煤气冷却器前置的必要性,并对其主要设备中循环水系统的结构组成,控制系统,控制方法和要点等进行介绍。

为进一步降低粉尘排放,达到超低排放标准,对目前正在安装的纵横钢铁一期环境除尘布袋除尘器进行改造提升,增加过滤面积,改造后净化烟气排放含尘浓度≤10mg/m^(3)。

唐山东华钢铁企业集团有限公司按照生态环境部,省,市关于环境整治,超低排放等要求,持续开展治污减排,环保提升改造工作。截至2019年底,投入超低排放改造资金约25亿元,涵盖了从原料储存,烧结,炼铁,炼钢,轧钢到清洁运输的全工序改造;先后完成了环保料库建设,烧结机头烟气脱硫脱硝和烟气循环处理,高炉均压煤气放散全回收,高效布袋除尘器和轧钢塑烧板除尘器新建及改造,加热炉换向煤气反吹回收等项目。为进一步深化超低排放改造工作,2021年上半年又投资7。5亿元,实施热风炉脱硫,轧钢加热炉脱硫脱硝等深度减排处理措施。唐山东华钢铁始终贯彻落实绿色发展和精细化管理理念,全面推进评估检测工作。目前,超低排改造项目已达标验收并稳定高效运行,企业环境面貌焕然一新,经济效益大幅提升。