本论文针对某钢厂烧结混料系统粉尘外逸,原有除尘系统低效的问题,旨在通过超低排放改造满足环保要求,改善环境质量并提升企业竞争力。采用湿法除尘工艺,设计四套除尘系统整合36个扬尘点,通过管道降尘,托盘除尘,液面冲击,板式除尘,超净板式除尘及管束除尘六级工艺实现精细净化,配套变频电机和DCS控制系统优化能耗与运行稳定性。改造后,有组织排放粉尘浓度稳定低于10mg/Nm,无组织排放实现"零可见粉尘外逸",年节约电力85万kWh,折合242吨标准煤。实践表明,湿法除尘技术适用于高湿高粘粉尘治理,展示了在烧结混料除尘领域实现超低排放的成功实践,为钢铁行业同类除尘系统改造提供了经验借鉴。

本文介绍了某自备热电厂35t/h CFB炉采用"炉内低氮燃烧+SNCR+SCR脱硝+炉内脱硫+循环流化床半干法脱硫+布袋除尘"的超低排放工艺升级改造应用情况。工程实践表明,该超低排放工艺在35t/h CFB炉的小型机组上成功应用,项目投运后,脱硫脱硝除尘装置后NO_X小于50mg/Nm~3,SO_2排放浓度小于35mg/Nm~3,粉尘排放在小于5mg/Nm~3,烟气实现"50355"超洁净排放。

钢铁行业是我国经济发展的支柱产业之一,同时也是能源消耗和污染排放的重点行业。为满足国家最新的超低排放标准,工业粉尘的有效治理是实现目标的关键。布袋除尘器广泛用于大气污染的治理,然而,钢铁联合企业在烧结烟气进行半干法脱硫及我国南方潮湿地区的矿山开采过程中通常会产生高含水率的粉尘,导致布袋除尘器常出现滤袋结露,粘袋,清灰困难等问题,滤料的强度和使用寿命也大大降低。因此,有必要对布袋除尘器处理高湿粉尘时的过滤,清灰机理及性能进行深入研究。 覆膜滤料(覆聚四氟乙烯膜,PTFE膜)具有除尘效率高,憎水效果好,粉尘剥离率高等优点,由于其种类繁多,本文先从高效低阻价廉角度考虑选取最优覆膜滤料。在此基础上,首先,在滤料过滤特性研究方面,深入分析粉尘浓度,过滤速度和粉尘含水率对涤纶覆膜滤料过滤性能的影响;并利用CFDDEM耦合方法研究粉尘颗粒在滤料表面的沉积特性,研究不同颗粒形状,颗粒速度,质量速率,表面能和颗粒当量直径对沉积特性的影响。其次,在清灰机理方面,通过建立脉冲喷吹清灰时高湿粉尘颗粒从滤料上剥落的数学模型,对沉积在滤料表面的颗粒进行理论分析研究。最后,在性能优化方面,通过对板框式涤纶覆膜滤料除尘器进行低压脉冲喷吹清灰实验,探究不同清灰操作参数下的清灰效果,结合理论分析选取最优的清灰操作参数,并测试最优清灰参数时板框式除尘器的清灰效果。主要结论如下: (1)不同过滤介质的压降随时间增加而增加,且覆膜滤料比传统滤料的压降更大,过滤效率更高。涤纶覆膜滤料的压降和单位面积粉尘沉积量随粉尘浓度增加而增大。不同过滤速度时涤纶覆膜滤料所受压降和单位面积粉尘沉积量都随过滤速度增加而增大,但当过滤速度超过0。20 m/s时,单位面积粉尘沉积量增加缓慢。涤纶覆膜滤料的压降在粉尘未加湿时最大且随时间增加而增加,而在粉尘加湿时则呈相反的趋势。并且当粉尘含水率为11%时,单位面积粉尘沉积量最小。此外,粉尘浓度,过滤速度和粉尘含水量对滤饼的空间概率分布都有很大影响。 (2)研究发现采用离散元模拟时,粉尘颗粒的实际形状简化成异型颗粒更接近真实情况。因此选择颗粒形状为三角形的异型颗粒进行数值模拟研究。CFD-DEM模拟结果表明颗粒沉积分布情况随过滤速度的增加而改变,速度越小,颗粒沉积分布越靠近滤料下部。颗粒间接触力和重力归一化的流体曳力随过滤速度的增加而增加。质量速率的增加对颗粒沉积分布情况影响并不显著,但是对颗粒沉积厚度有一定的影响,同时也会导致平均配位数的增加,即颗粒间的接触随着质量速率的增加而增加。质量速率较小时,大部分颗粒自由移动与其它颗粒不接触。表面能的变化对颗粒沉积分布影响不大,但研究发现重力归一化后的颗粒间接触力随着表面能的增加而增大,同一表面能时颗粒间接触力随时间变化基本呈线性增加趋势,另外表面能对颗粒与流体之间作用力流体曳力影响很小。当量直径越大,沉积面积归一化越小,颗粒之间的碰撞越多,最大概率密度分布的配位数也随之增加。 (3)通过建立脉冲喷吹清灰时高湿粉尘颗粒从滤料上剥落的数学模型,对附着在滤料表面上的粉尘颗粒所受的附着力进行理论分析研究。研究发现:剥离力大于附着力时,高湿粉尘从滤料上剥落。通过剥离力的计算得到最大反向加速度的变化规律,从而得出粉尘剥落时壁面峰值压力的变化规律,根据给定参数计算得出剥离力大于附着力时壁面峰值压力大小为306 Pa。对比脉冲喷吹实验0。15,0。20和0。25 MPa时的实验结果发现,0。25 MPa时的壁面峰值压力大于306 Pa,同时对覆粉滤料进行脉冲喷吹,测得粉尘的剥离率92。80%。 (4)在低压脉冲清灰过程中,研究不同清灰参数对板框式覆膜滤料除尘器清灰性能的影响发现:喷吹孔数,喷吹距离和喷吹压力对除尘器壁面峰值压力有显著的影响,其中喷吹时间对壁面峰值压力的影响并不明显,得到板框式涤纶覆膜滤料除尘器脉冲清灰的最优的清灰操作参数为10×Φ5喷吹孔的喷吹管,喷吹距离20 mm,喷吹压力0。30 MPa,脉冲喷吹时间100 ms。在此基础上,测试滤板覆粉的清灰效果,通过测试发现粉尘的剥离率φ=92。90%,有较好的清灰效果。优化后的板框式涤纶覆膜滤料除尘器清灰效果良好,表明脉冲清灰在板框式涤纶覆膜滤料除尘器上的可行性以及适用性方面得到了明显改善。

2010年入秋后,全国大面积的持续性雾霾也开始了。归其其原因在于工业废气中粉尘、氮氧化物、硫氧化物等排放浓度太高,又遇到较长时间内没有效降雨,在湿空气下形成了遮光性的气溶胶颗粒。本文介绍一种超低排放工艺技术方案,利用耐高温高效LP91香蕉视频黄色在线观看作为过滤元件,在高温下对现有工业废气进行高效除尘,使粉尘浓度降低至1mg/m~3以下,除尘后的烟气(如NO_x含量较高)直接进行脱硝,通过协同治污,实现超低排放,有望最终解决全国性灰霾现象。

全面系统地分析了国内燃煤火电机组污染物排放的控制现状,详细介绍了各种高效先进的除尘技术,以及相互间的协同处理效果和目前超低排放工程的实施现状,提出了多种针对粉尘治理的超低排放的技术路线,并对各种技术路线的可行性和经济性进行了分析,为超低排放的粉尘治理提供了技术参考。

上海外高桥第三发电有限责任公司对超超临界火力发电技术进行了一系列创新和优化,其煤耗2014年为277。98 g/k Wh,2015年1-6月为273。81 g/k Wh,综合排放水平不但远优于新版国家标准要求,而且优于燃气轮机的排放标准要求,遥遥领先于世界水平。介绍公司节能型低成本"超低排放"新技术:脱硫改造技术,包括零能耗脱硫和脱硫设施扩容,2015年1-6月,SO2的平均排放浓度为14。94 mg/Nm3,平均脱硫效率达98%以上;粉尘治理技术,包括超低烟气流速除尘,中温省煤,采用电除尘高频电源,湿法脱硫除尘优化等,烟气排放浓度实测数已低于1 mg/Nm3;脱硝综合优化技术,包括节能型全天候脱硝,低氮低氧燃烧,安全节能型催化剂延寿等,2015年1~6月的氮氧化物排放量仅为17。57 mg/Nm3;"石膏雨"综合防治技术,采用广义回热拓展技术,消除烟囱内液滴的生成。