本发明涉及涂料过滤领域,具体是涉及一种环保涂料生产过滤设备,包括工作台和设置在工作台上的输送带,输送带两侧设置有矩形过滤罩;输送带上等距设置有多个安装板,每个安装板上设置有延伸板,每个矩形过滤罩上设置有条形切槽;每个延伸板远离安装板的一端设置有条形缺槽,条形缺槽内铰接有第一过滤板,第一过滤板内部滑动设置有第二过滤板;第一过滤板和第二过滤板上分别设置有第一过滤孔和第二过滤孔;第一过滤板上还设置有刮料板;输送带两端还设置有能够使第一过滤板转动的翻转组件;本申通过多个第一过滤板的设置,不仅能够避免长时间过滤后,涂料在第一过滤板上凝固;还便于工作人员对第一过滤板进行更换清洗。

在对胚布生产车间原针刺环保过滤材料生产线设备自动化改造过程中,针对设备间存在的型号繁杂,启停模式不同,无法实现联动及同步运行并且存在布放卷台缺少过渡帘等问题,引入PLC,变频器等自动控制设备,设计组态控制软件,根据工艺逻辑开展自动控制改造,解决原有问题,提高了自动控制能力。

本实用新型公开了一种环保的喷涂生产线,所述生产线包括检砂区,喷涂室,风干室和砂光室。该生产线上设置有用于喷涂的环保装置,该装置包括二次过滤设备,UV光解设备,活性炭吸附气体设备,风机设备,精效过滤棉和自动补风设备;该装置位于喷涂室中。二次过滤装置把喷漆后飞溅出的油漆和多余的粉尘过滤,部分有害气体经过UV光解设备会被分解,再经过活性炭吸附设备把剩余部分有害气体吸附,剩余的气体再经过最后一次过滤棉的过滤后重新排到喷涂室中,使得喷漆过程中的空气得以净化再从新排放到喷涂室内重新利用。这种环保的喷涂生产线净化了喷涂室里的空气并使其得以循环利用,适合在喷涂加工产业上推广使用。

本发明涉及环保设备的技术领域,特别是涉及一种市政污水环保过滤装置,其可及时对过滤板进行清洁,改善使用中的过滤效果,提高使用性;同时方便对过滤下来的杂物进行清洁,提高使用效果;且方便对过滤板进行维修替换,提高使用可靠性;包括底座,支架,工作箱,输入管,输出管和过滤板,取放口上设置有挡门;还包括电动机,连接杆,连接件和第一刷板,第一刷板上侧面上设置有多组第一刷毛;还包括第二固定框,第二滤板,清洁件和循环处理件,第二滤板位于过滤板下方;过滤板包括第一固定框和第一滤板,第一滤板位于第一固定框内,第二固定框前端与箱门后端下侧接触,第二滤板外侧壁与第二固定框内侧壁连接。

本论文基于广东工业大学,广东省科学院自动化研究所及东莞百进五金塑料有限公司三方建立的产学研基地,合作开展"环保真空静电涂装装备研制与开发"项目,设计制造出一套环保真空涂装设备。目的是适应不断提高的产品涂装要求,为行业提供新型的涂装设备。本人设计了设备的转架结构和过滤系统,设计了整套设备的PLC控制系统,具体完成以下的工作: 首先,根据环保真空涂装工艺需求设计转架的结构。对转架运动环境的分析,包括缸体,静电蝶枪对转架的要求等,确定转架结构为环状笼形结构;转架装置由23个零部件组成,能实现自转和公转两种转动;利用Solidworks软件设计固定轴承座,自转齿轮,公转齿轮和挂具横臂等结构;对齿轮作受力计算,校核齿面接触强度,确定齿轮的参数等,确保产品的安全和稳定。 其次,对环保真空涂装设备的过滤系统进行选型布局。分析设备的应用环境,提出选型要求,对真空泵,离心风机,储气罐等设备的参数进行计算,对比各型号的特点,选择合理的系统辅助设备。阐述过滤系统的功能,设计换风系统和抽真空过滤系统,针对废气废漆中的不同成分布置相应过滤吸收设备,实现环保涂装。 最后,分析涂装工艺,提出系统操作要求,绘制整套设备的手动和自动操作流程图;选择满足设备需求的电器元件,分配I/0端口;绘制电气控制线路图,编写PLC控制程序,通过PLC模块,接触器,继电器等相关元件对涂装设备进行控制,对温度,真空度等数据进行接收和显示;采用触摸屏人机交互界面,运用MCGS组态软件设计用户界面,设置设备窗口和实时数据库窗口等,实现涂装设备的自动化控制。 本文设计的转架结构,过滤系统,控制系统等都已经应用于环保真空涂装设备中,投入了企业的生产应用,并取得了预定的效果。

11月12日,2024年度中国纺织工业联合会科学技术奖励大会在北京人民大会堂举行。由广州市华滤环保设备有限公司(以下简称华滤环保),武汉纺织大学等合作单位共同完成的"多工况下高效低阻复合长滤筒关键技术及产业化"项目荣获科技进步奖二等奖。华滤环保始终坚持走科技创新道路,从创新性过滤材料,折叠滤筒结构优化设计及成套设备关键技术研发角度出发,取得了具有自主知识产权的滤筒折叠与定距装置和高强度无焊缝骨架加工方法和设备,打破国外对关键材料,装备和技术的垄断,突破滤料"卡脖子"技术难题。