干熄焦环境除尘颗粒物超低排放的改造

通过对焦化厂干熄焦环境除尘颗粒物超低排放改造的研究与对比,最终选用覆膜形式的折叠滤筒过滤材料,可加大除尘器的过滤面积,降低滤料的过滤风速和阻力,实现颗粒物的超低排放,同时,通过调整除尘电机转速,可实现节电目的.

一种抛丸清理设备的除尘系统

本发明具体是一种抛丸清理设备的除尘系统;包括抛丸清理主机,其特征是:还包括导向轨道,移动式辅助室体,吸风管道,多管旋风分离器,滤筒除尘器,清灰设备和除尘风机;移动式辅助室体分别设置于抛丸清理主机的两侧且放置在导向轨道上,多管旋风分离器设通过吸风管道而与抛丸清理主机连接;多管旋风分离器后方安装有滤筒除尘器,在滤筒除尘器一侧连接着除尘风机.本除尘系统有效保护滤筒除尘器中的滤筒,改善滤筒使用寿命和过滤效果,减少和避免粉尘外溢,提升除尘效果,改善生产环境和降低粉尘排放污染.

超低排放条件下烟尘、PM2.5测试方法研究

超低排放条件下的污染物测试,普遍具有染物浓度低、烟气湿度大、含有酸雾气溶胶、测孔位置布置不规范等特点,超低排放条件下烟尘、PM2.5的高精度测试一直是近年来研究的热点和难点,本文对国内外相关测试标准进行梳理和分析,探讨了测试精度的控制方法,提出了超低排放条件下烟尘、PM2.5测试方法,通过现场实测验证了该方法的准确性,可为相关测试标准的修制定提供技术支撑。

酒钢干熄焦环境除尘颗粒物超低排放的改造

通过对宏翔能源公司现有3~6#焦炉配套干熄焦环境除尘颗粒物超低排放改造的研究与对比,将原有传统布袋除尘更换为新型折叠滤筒,改造实施后除尘器的过滤面积增大,滤料的过滤风速和阻力降低,实现了环境除尘颗粒物的超低排放.

脉冲喷吹塑烧板除尘器的清灰性能研究

塑烧板由于其过滤精度高,使用寿命长等优点,近年来受到了工业除尘的关注.而脉冲喷吹是除尘器最常用的清灰方式之一,探索脉冲喷吹塑烧板除尘器的清灰性能可以为其工业应用提供理论基础和技术支撑.本文以塑烧板为研究对象,利用实验仪器测试了塑烧板的侧壁压力峰值,脉冲气流流场,除尘器粉尘排放浓度以及系统阻力,结合流体力学,环境科学等理论知识对塑烧板侧壁压力峰值变化和分布规律,塑烧板除尘器过滤清灰性能以及针对超细黏附性粉体收集的稳定运行参数等科学问题进行了实验研究.实验包括三大部分:常压环境下脉冲喷吹参数(喷吹压力,喷吹距离,喷吹孔径)对塑烧板清灰性能的影响;工业覆粉清灰参数(过滤风速,气固浓度,粉尘黏性)对塑烧板除尘器过滤清灰性能的影响;塑烧板与滤筒针对黏附性粉体(高岭土,勃姆石)收集性能的对比分析.实验研究得出:(1)通过对塑烧板侧壁压力峰值的测试,探讨了塑烧板清灰效果与侧壁压力峰值的关系,从而揭示了塑烧板沿侧壁的压力分布规律并获得最优喷吹距离;通过纹影仪对喷吹管孔处气流流场的拍摄,探究了气流偏斜的影响因素,选取了最优的喷吹孔径;通过喷吹距离与喷吹孔径在几何上的关系,拟合了最优喷吹距离与喷吹孔径间的数学关系式.结果表明:塑烧板中部压力值偏小,是清灰重点关注区域;最优喷吹孔径为6mm,对应最优喷吹距离为45mm;最优喷吹距离s与喷吹孔径d的关系式为:s=(d-a)/2/tan{(0.37275d^2-1.33545d+35.95005)/2}.(2)从除尘器阻力以及能耗的角度,系统分析了喷吹压力,脉冲间隔对除尘器性能的影响;通过改变气固浓度和过滤风速,对高岭土和勃姆石两种粉体进行了塑烧板工业覆粉实验,探讨了除尘器阻力,粉尘排放浓度与各清灰参数的规律,提出了塑烧板除尘器收集两种黏附性粉体过程中保证除尘设备稳定运行时的过滤风速和气固浓度取值建议.结果表明:塑烧板收集高岭土和勃姆石稳定运行的过滤风速范围分别为0.6～1.0m/min,0.6～0.8m/min,设备稳定阻力值的范围分别为155～520Pa,325～500Pa(气固浓度为15～45g/m~3);粉尘排放浓度都远远小于1mg/m~3,能实现超低排放.(3)通过对比滤筒和塑烧板除尘器在收集两类黏附性粉体的系统阻力和排放浓度,结合两种滤料的材料结构特征及清灰效果图,验证了塑烧板除尘器在系统阻力及排放浓度上的优势.结果表明:滤筒除尘器收集高岭土粉体30分钟内阻力上升至6000Pa,收集勃姆石70分钟也未能稳定,排放浓度最大可达29.3mg/m~3.对比发现塑烧板除尘器具有更低的系统阻力和排放浓度.

一种新型超低排放除尘滤筒

本实用新型公开了一种新型超低排放除尘滤筒,包括有滤筒本体,在所述滤筒本体上套设有滤袋,所述滤筒本体包括有支撑骨架,在所述支撑骨架的两端上分别焊接有端盖,扩充口,所述滤袋套设在支撑骨架上.作为上述技术方案的优选方式,所述支撑骨架包括有并列布置的多个钢圈,多个所述钢圈通过多根钢筋焊接形成筒状支撑骨架,多根所述钢筋的一端共同焊接在端盖的其中一端面上,扩充口依次分为进风口段,收缩过渡段,出风口段,所述出风口段位于所述支撑骨架内,多根所述钢筋的另一端共同焊接在进风口段上.

湿式电除尘器性能测试方法研究

湿式电除尘器是燃煤电厂烟尘超低排放的主流除尘技术之一.针对湿式电除尘器的测试特点,提出了测试工况,测孔位置,测孔尺寸及采样点布置等相关要求,并分别对颗粒物,PM_(2.5),SO_3等开展测试研究,给出了科学的测试方法:针对颗粒物,基于烟道内,烟道外两种采样方法,过滤装置内可配置滤膜或滤筒,应开展空白试验,当浓度较低时应采用一体化采样头;针对PM_(2.5),建议采用重量法(撞击器法)作为基准方法;针对SO_3,可采用冷凝法进行采样,当浓度较低时,建议采用冷凝法与吸收法相结合的手段.并基于此开展了现场实测,为国标《湿式电除尘器性能测试方法》的研制提供了技术及数据支撑,满足了燃煤电厂烟气超低排放测试的迫切需求.