深化超低排放治理 持续推进绿色发展——唐山东华钢铁企业集团有限公司超低排放改造评估检测工作实践

唐山东华钢铁企业集团有限公司按照生态环境部,省,市关于环境整治,超低排放等要求,持续开展治污减排,环保提升改造工作.截至2019年底,投入超低排放改造资金约25亿元,涵盖了从原料储存,烧结,炼铁,炼钢,轧钢到清洁运输的全工序改造;先后完成了环保料库建设,烧结机头烟气脱硫脱硝和烟气循环处理,高炉均压煤气放散全回收,高效布袋除尘器和轧钢塑烧板除尘器新建及改造,加热炉换向煤气反吹回收等项目.为进一步深化超低排放改造工作,2021年上半年又投资7.5亿元,实施热风炉脱硫,轧钢加热炉脱硫脱硝等深度减排处理措施.唐山东华钢铁始终贯彻落实绿色发展和精细化管理理念,全面推进评估检测工作.目前,超低排改造项目已达标验收并稳定高效运行,企业环境面貌焕然一新,经济效益大幅提升.

钢铁厂脱硫除尘超低排放改造技术探讨

通过分析上海宝山某钢厂对现有一期焦炉配套的4套110t/h干熄焦系统中的放散气体增设烟气净化处理系统,满足钢铁企业超低排放改造的项目,对钢铁厂的脱硫除尘超低排放改造技术进行探讨.其环保改造工程主要处理工艺为:防爆型布袋除尘,雾化喷淋调质,活性炭基催化脱硫,催化剂水洗再生.希望通过对该项目环保工艺和原理的介绍,结合自动监测设备数据的分析,能够为钢铁企业超低排放改造提供一定借鉴.

低压供电系统控制电源可靠性优化设计与应用研究

聚焦于提高低压供电系统控制回路供电的可靠性,从电源引接,系统接线,电源冗余等方面开展研究,提出一套完整的优化设计方案.在工程应用中,以某钢铁厂燃气锅炉烟气超低排放改造项目为例,实际应用本优化设计方案后,控制电源供电故障发生率显著降低,低压供电系统运行灵活性明显提升;有效保障工艺生产设备稳定运行,在工程实践中展现出显著应用价值,为提高低压供电系统控制回路供电的可靠性提供了切实可行的新思路和技术方法.

钢铁厂烧结烟气超低排放技术优化

钢铁厂烧结烟气超低排放技术优化聚焦源头控制,过程减排与末端治理协同.采用低硫低氮原料及燃料 替代技术,从源头减少污染物生成;通过烟气循环利用及智能温控优化烧结工艺参数,降低过程排放.末端治理环 节,集成循环流化床半干法脱硫,中低温SCR脱硝,湿式电除尘及二噁英催化降解技术,结合活性炭吸附-再生工艺与 臭氧氧化协同脱除技术,实现多污染物高效协同治理.技术升级显著降低SO,NOx及颗粒物排放浓度,满足超低排放 标准,推动钢铁行业绿色转型.

某钢铁厂烧结烟气超低排放CEMS预处理系统升级改造浅析

烧结烟气超低排放改造后,具有湿度高,SO2浓度低,存在氨逃逸的特点,给冷干直抽法CEMS造成SO2检测值偏低或为"0",全程通SO2标气响应时间和示值误差超标的问题.问题的来源在于冷凝水析出,溶解SO2;逃逸氨在CEMS中发生二次脱硫,且生成的铵盐能吸附SO2.对目前成熟应用的滴加液体磷酸技术,及高温固态填料除氨+Nafion管干燥器除湿技术进行了研究,最终确认并使用了PreGASS除氨,除湿预处理系统.在某钢铁厂烧结排口CEMS进行了长时间应用,彻底解决了监测数据偏低,全程通标气不达标问题,预处理系统的效果完全符合国标和地方标准的要求,确保了在线监测数据的"真,准,全".

关于钢铁企业烧结、焦化烟气超低排放情况的调研报告

1 调研背景和目的 2018年5月,生态环境部办公厅印发了环办大气函[2018]242号,关于征求《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》意见的函(以下简称征求意见).该方案对于钢铁行业大气污染物达到超低排放提出了明确的时间节点要求.方案中提出,"新建(含搬迁)钢铁项目要全部达到超低排放水平.到2020年10月底前,京津冀及周边,长三角,汾渭平原等大气污染防治重点区域具备改造条件的钢铁企业基本完成超低排放改造;2022年底前,珠三角,成渝,辽宁中部,武汉及其周边,长株潭,乌昌等区域基本完成;2025年底前,全国具备改造条件的钢铁企业力争实现超低排放".方案中同时规定,排放的烧结烟气中尘质量浓度需低于10mg/m3,二氧化硫质量浓度低于35 mg/m3,氮氧化物质量浓度低于50 mg/m3;排放的焦炉烟气中尘质量浓度需低于10 mg/m3,二氧化硫质量浓度低于30 mg/m3,氮氧化物质量浓度低于150mg/m3.